預(yù)制與現(xiàn)澆的結(jié)合,更有利于裝配式建筑的發(fā)展。由于受道路條件及運輸?shù)跹b能力的限制,預(yù)制構(gòu)件的尺寸并不能太大、重量也不能太重,把手工作業(yè)量小方便混凝土泵送澆筑的部位仍留在現(xiàn)場進行,一方面可減少預(yù)制構(gòu)件的重量,降低預(yù)制構(gòu)件的制作、運輸、吊裝工作量,另一方面,也并沒有降低工廠化、機械化的總體占比。特別是在預(yù)制構(gòu)件的連接部位,采用現(xiàn)場澆筑的方式,更有利于構(gòu)件之間的可靠連接。水平和豎向接縫必須連接可靠,采用現(xiàn)澆連接方式,更能保證在荷載與地震作用下結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)破壞,不發(fā)生連續(xù)性倒塌。

根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,剪力墻體系預(yù)制與現(xiàn)澆需要交叉作業(yè),施工效率并不高,水平向連接、關(guān)鍵部位豎向連接要靠現(xiàn)澆,因此,不能過分追求預(yù)制率。預(yù)制率越高,建造成本增大越多,運輸和吊裝的難度加大,綜合效益并不明顯。

鹼框架,預(yù)制梁柱的節(jié)點連接相對容易,技術(shù)成熟,預(yù)制率可以高;鹼剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的連接難度較大,豎向受力墻體采用預(yù)制裝配時,應(yīng)充分評估預(yù)制墻體連接的可靠性。剪力墻結(jié)構(gòu)的豎向受力墻體,一段直墻,人為切成現(xiàn)澆段和預(yù)制段,增加了施工難度和連接工作量。在門窗洞口處,情況更復(fù)雜。因此,剪力墻結(jié)構(gòu)的豎向受力墻體,當(dāng)構(gòu)件拆分后現(xiàn)場連接的難度增加較多時,宜采用現(xiàn)澆。

不能盲目追求主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制率。預(yù)制率越高,現(xiàn)場的連接量越大,對材料、機具和操作人員的要求更高,若連接不好,就容易出現(xiàn)安全隱患。預(yù)制率高低,并不是裝配式建造模式與傳統(tǒng)建造模式的本質(zhì)區(qū)別。裝配式建筑也可以有一定比例的現(xiàn)澆。只要現(xiàn)澆和預(yù)制的結(jié)合能有利于“兩提兩減”,能相互促進,都可以為我所用。剪力墻結(jié)構(gòu)的預(yù)制部位,可集中在疊合梁、疊合樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺、預(yù)制內(nèi)隔墻、預(yù)制外掛墻板等部位,這樣可省去樓層支模和外腳手架。凡在現(xiàn)場現(xiàn)澆時,費時、費力、費工的部位,宜盡量采用工廠預(yù)制。

國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場連接大部分采用焊接。偏愛焊接的主要原因是成本低,但現(xiàn)場焊接的難度比栓接要大很多,特別是現(xiàn)場安裝,焊工需背負一臺很大的焊機高空作業(yè),存在較大的施工安全風(fēng)險,而且高空焊接可能會焊接不好,還會影響鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的連接質(zhì)量。

現(xiàn)場全焊接或栓焊法連接,質(zhì)量難保證,工期長,勞動強度大,施工安全風(fēng)險高,焊接時鋼鐵融化再結(jié)合,焊后收縮,變形難控制。沒有辦法實現(xiàn)“兩提兩減”,違背了裝配式建筑的初衷。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的螺栓連接,受力合理,技術(shù)可靠,現(xiàn)場作業(yè)量少,施工工人也少,更符合裝配式建筑的特點,構(gòu)件在工廠精密制孔,節(jié)點連接精度高。從全壽命周期看,未來還裝拆方便,長期效益明顯。

什么是真正的裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑》?就是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作工廠化,在工廠進行鋼板剪裁、加工、焊接,制作成構(gòu)件并運至工地,現(xiàn)場安裝時,不再進行焊接或盡量減小現(xiàn)場焊接,連接方式主要采用高強螺栓裝配。這是鋼結(jié)構(gòu)建筑是否真正實現(xiàn)裝配化的重要特征。

在工廠進行鋼結(jié)構(gòu)焊接。一些復(fù)雜節(jié)點,需采用焊接才方便制作,這些需要焊接的復(fù)雜構(gòu)件,盡量移至工廠內(nèi)進行。通過工業(yè)化,用機器換人,進一步降低工人的勞動強度,提高復(fù)雜構(gòu)件制作的精準(zhǔn)度。(楊延波)

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